工件材料與金屬加工液的選用對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用具有重要意義。對(duì)于難加工的材料，應(yīng)選用活性高、含抗磨、極壓添加劑的切削液；對(duì)于容易加工的材料則選用不含極壓添加劑。從加工工件材料上分，有鑄鐵、鋁合金、鈦合金、不銹鋼以及合金鋼等。

（1）鑄鐵加工時(shí)需選擇防銹功能強(qiáng)的切削液。鑄鐵為脆性材料，切削中常形成崩碎鐵屑，容易隨切削液到處流動(dòng)，流入機(jī)床導(dǎo)軌之間造成部件損壞，可使用冷卻，防銹和清洗性能較好的乳化液。

（2）對(duì)鋁制品加工件加工時(shí)，由于某些系列的鋁材材質(zhì)較軟，比較容易出現(xiàn)黏刀現(xiàn)象。有些鋁合金很堅(jiān)硬且耐磨性高，需要潤(rùn)滑性能高的切削液。

（3）合金鋼，不銹鋼及鈦合金切削力和切削溫度較高，屬于難加工材料，輕切削時(shí)可選用礦物油為基礎(chǔ)的高濃度乳化液（也可以選用含活性度高的純油切削油）。中等切削量及重負(fù)荷切削時(shí)，應(yīng)選用以礦物油或合成油為基礎(chǔ)（添加）活性度高抗磨極壓劑類(lèi)的純油產(chǎn)品。