走心機主軸,是機床的重要組成部分。因此，需要格外注意主軸的潤滑、冷卻與密封問題。走心機在進行操作時，在低速時，需要用油脂、油液循環(huán)潤滑，防止卡機；高速時用油霧、油氣潤滑，并且要隨時檢查油量及溫度，減少摩擦發(fā)熱。因此走心機運作時會用到切削液-----全合成切削液。

全合成防銹切削液不含動植物油、礦物油、不含對人體無益成分，具有優(yōu)良的防銹、潤滑、冷卻性能、粉末沉降快等特點，非常適合用做走心機的潤滑劑。

其實，日常使用的切削油，在選擇的時候通常是根據(jù)自己的判斷來看，或是根據(jù)說明書來進行選擇。當然，要明確的選擇，還可以通過專業(yè)的方法可以檢測的。檢測切削油極壓性能的有效方法是進行四球試驗。通過四球試驗可以得到無卡咬符合的程度，從而了解切削油的極壓性能，如果需要更多方面地理解切削油的潤滑性能，可以結(jié)合律、硫含量及銅片腐蝕程度展開綜合分析。然而，需要注意的是，四球試驗得到的結(jié)果無法完全表明切削油性能的優(yōu)劣，它只是在標準條件下獲得的結(jié)果，實際性能需要結(jié)合切削油的工作情景綜合考慮。

切削油中使用的極壓添加劑中含有氯成分，加入氯是為了增強切削油的極壓性，通常極壓添加劑中氯的含量在百分之一以上時才能使切削油表現(xiàn)出極壓性能，若氯含量低于百分之一，則切削油的潤滑性能下降。所以，極壓切削油中的氯含量一般在百分之四以上，有些極壓切削油的氯含量可達到百分之三十至四十。

其實，走心機無論選切削液還是切削油，都可以對其進行潤滑，加速工作效率，選擇合適的才是較為重要的。